O defectare prematura a unui rulment poate incepe cu o decizie gresita de lubrifiere. Cele 5 practici definesc diferenta dintre utilajele rezistente si cele care cedeaza pe neasteptate.
Care sunt cele 5 criterii in managementul lubrifiantilor?
- Alegerea corecta a lubrifiantului.
- Cantitatea de lubrifiant industrial folosit.
- Momentul pentru ungerea utilajelor/echipamentelor.
- Punctul de lubrifiere.
- Metoda de ungere si lubrifiere.
Lubrifierea industriala corecta se bazeaza pe aceste cinci criterii independente, fiecare cu impact direct asupra duratei de viata a echipamentelor. Aplicarea incompleta a oricaruia anuleaza partial efectul celorlalte.
Lubrifiantul industrial potrivit: alegerea in functie de echipament si regim de lucru
Tipul de lubrifiant se stabileste in functie de tipul componentei, temperatura de lucru, sarcina si viteza de rotatie, nu dupa disponibilitate sau obisnuinta.
Utilajele CNC ilustreaza bine aceasta variabilitate. La un utilaj care functioneaza doua schimburi consecutive, arborii principali si ghidajele liniare ajung la temperaturi ridicate si necesita un ulei cu indice de vascozitate ridicat si aditivi anti-uzura. Acelasi utilaj folosit intermitent poate dezvolta probleme de coroziune interna, situatie in care un lubrifiant cu inhibitori de coroziune devine necesar.
Difera si in functie de componenta:
- rulmentii din capetele axului principal au nevoie de NLGI 2, pentru turatii ridicate;
- ghidajele liniare si suruburile cu bile folosesc uleiuri de ghidaj anti efect stick-slip;
- La angrenajele din cutia de viteze trebuie uleiuri ISO VG 220 sau 320.
Utilizarea unui lubrifiant neadecvat nu inseamna automat o defectare imediata. Degradarea este treptata: temperatura va creste in lagar, ceea ce duce la aparitia vibratiilor si uzura accelerata a suprafetelor de contact.
Cantitatea potrivita: de ce mai mult nu inseamna mai bine
Pentru ca excesul de unsoare creste rezistenta la rotatie si poate deteriora etansarile. Ungerea insuficienta lasa suprafetele metalice in contact direct, cu risc de gripare. Ca punct de referinta, umplerea a 30-50% din volumul lagarului este recomandata; cantitatea exacta se calculeaza in functie de diametrul, latimea rulmentului si turatia de lucru.
Astfel, cantitatea corecta formeaza filmul de protectie fara a genera caldura suplimentara sau a contamina zona de lucru.
Momentul potrivit: lubrifiere calendaristica vs. lubrifiere bazata pe stare
Momentul de lubrifiere se determina dupa starea lui din prezent, nu dupa un interval fix.
De ce nu e indicata lubrifierea calendaristica? Din cauza ca nu se iau in considerare variatiile de sarcina si contaminare. Un utilaj in mediu cu praf abraziv consuma lubrifiantul mult mai rapid decat unul intr-un atelier curat.
Punctul potrivit: cum ajunge lubrifiantul unde trebuie
Lubrifiantul trebuie sa ajunga la suprafata de contact, nu doar in apropierea componentei. Erorile frecvente includ:
- ungerea unui niplu infundat sau omis in mod accidental sau greu accesibil;
- utilizarea unui furtun prea lung care retine lubrifiantul;
- confundarea punctelor de ungere pe utilaje cu mai multe circuite.
Sistemele de ungere centralizata elimina aceasta incertitudine prin distributia controlata si verificabila a lubrifiantului catre fiecare punct de consum.
Metoda potrivita: ce face diferenta in aplicare
Metoda de aplicare determina daca lubrifiantul ajunge curat, in cantitatea corecta, fara contaminanti introdusi in proces.
Practicile corecte includ: curatarea niplului inainte de gresare, utilizarea echipamentelor calibrate pentru dozare, transferul uleiului din butoi prin filtre cu retentie de minimum 3 microni si inchiderea corecta a rezervoarelor dupa umplere
Intrebari Frecvente
- Cum stabilesc vascozitatea corecta pentru utilajul meu?
Vascozitatea recomandata se gaseste in cartea tehnica sau in specificatiile producatorului de componente. In absenta acestora, un audit de lubrifiere poate stabili parametrii corecti.
- Pot folosi acelasi lubrifiant pentru mai multe utilaje?
Nu intotdeauna. Utilaje cu regimuri de lucru sau temperaturi diferite pot necesita lubrifianți distincți. Utilizarea unui lubrifiant universal fara verificarea compatibilitatii creste riscul de uzura prematura.
- Ce indica indicatorul gE in monitorizarea vibratiilor?
Indicatorul gE semnaleaza contactul metal-metal in lagar, semn de lubrifiere insuficienta sau lubrifiant degradat.
Mini-rezumat
Cele 5 practici in lubrifierea industriala functioneaza ca un sistem. Lubrifiantul potrivit, in cantitatea corecta, aplicat la momentul si punctul potrivit, prin metoda adecvata – fiecare criteriu influenteaza rezultatul final. Lubrifierea corecta se bazeaza pe decizii adaptate parametrilor fiecarui echipament, ceea ce se poate obtine cu usurinta printr-un audit de lubrifiere industriala.
Pentru o evaluare a practicilor de lubrifiere din fabrica sau atelierul dumneavoastra, echipa Lubrifiere.ro poate realiza un audit al sistemului existent.
