Peste 40% din costurile de mentenanta industriala sunt legate de lubrifiere deficitara. Pompa de ungere progresiva PLP de la SKF Lincoln ajuta la automatizarea procesului.
Intr-o instalatie cu zeci de puncte de ungere, lubrifierea manuala introduce variabilitate: cantitati incorecte, intervale nerespectate, puncte omise. Pompa de ungere PLP SKF Lincoln elimina aceasta variabilitate printr-un sistem centralizat care distribuie lubrifiantul automat, in cantitati controlate, la fiecare punct de ungere din circuit.
Ce este pompa de ungere progresiva si cum functioneaza?
Pompa de ungere progresiva alimenteaza un distribuitor principal cu lubrifiant sub presiune. Presiunea de lucru ajunge pana la 350 bar, ceea ce permite alimentarea distribuitoarelor chiar si in sisteme cu conducte lungi sau cu multe puncte de ungere.
Apoi, distribuitorul imparte debitul catre punctele de ungere intr-o secventa predefinita; un punct dupa altul, in ordine progresiva, ca fiecare punct sa primeasca cantitatea corecta de fiecare data, indiferent de pozitia lui in circuit.
Daca un singur punct de ungere este blocat, intregul circuit se opreste automat. Sistemul poate fi monitorizat vizual sau electric dintr-un singur punct al circuitului primar.
Ce face diferit pompa PLP fata de pompele anterioare SKF Lincoln
- Conectivitate digitala nativa in variantele Touch si Smart;
- data logging si inregistrare erori pentru mentenanta predictiva;
- protectie IP69/IP6K9K si temperatura de operare intre -40°C si +70°C;
- rezervoare configurabile intre 2 si 20 litri;
- pana la 3 elemente de pompare pe aceeasi unitate.
PLP (Progressive Lubrication Pump) este noua generatie de pompe SKF Lincoln, proiectata sa inlocuiasca treptat seriile consacrate P203 si KFG. Tranzitia este simplificata prin compatibilitate directa deoarece PLP pastreaza acelasi model de montaj, dimensiunile principale si pozitia conexiunilor electrice iar distribuitoarele si furtunurile existente pot fi refolosite fara modificari suplimentare.
Variantele PLP si ce optiuni de control ofera:
- PLP Basic: fara placa electronica, controlat extern prin PLC sau sistem;
- PLP Basic Plus: adauga monitorizare nivel minim de lubrifiant;
- PLP Basic Control: include placa electronica cu reglaj al pauzei si lubrifierii;
- PLP Control Plus: panou de control configurare parametri functionare;
- PLP Touch: cu ecran tactil, data logging bazat pe ore de functionare;
- PLP Smart: varianta premium cu conectivitate completa, control prin aplicatia SKF eLube, jurnal de erori si monitorizare in timp real.
Variantele Basic sunt potrivite pentru aplicatii simple sau integrare in sisteme de automatizare existente. Variantele Touch si Smart sunt recomandate acolo unde mentenanta predictiva si monitorizarea remote sunt prioritati.
Pe ce utilaje si aplicatii se monteaza pompa PLP?
- Utilaje agricole si de constructii;
- pompe de beton si excavatoare;
- masini-unelte si centre de prelucrare;
- linii automate de productie;
- transportoare industriale;
- macarale si utilaje miniere;
- prese industriale si tipografice.
Pompa PLP este proiectata pentru masini mici si medii cu puncte de ungere dispersate. Compatibilitatea cu lubrifiantii uzuali precum uleiuri cu vascozitate peste 40 mm²/s si unsori pana la NLGI 2, acopera majoritatea aplicatiilor industriale curente.
Ce beneficii aduce lubrifierea progresiva automata in mentenanta industriala
Lubrifierea manuala la intervale fixe nu tine cont de sarcina reala, temperatura sau conditiile de mediu. Sistemul PLP livreaza lubrifiantul in cantitatea corecta, la momentul corect, la fiecare punct de ungere, fara estimare si fara dependenta de disponibilitatea tehnicianului. Beneficiile documentate ale lubrifierii automate centralizate sunt:
- reducerea uzurii rulmentilor si lagarelor prin eliminarea sub/supra lubrifierii;
- scaderea consumului de lubrifiant prin dozare controlata;
- reducerea opririle neprogramate cauzate de defectari legate de ungere;
- eliminarea riscului de contaminare prin lubrifiere manuala cu echipamente murdare;
- acces la istoricul de functionare si la alerte preventive in variantele Smart si Touch.
Intrebari frecvente:
- Pompa PLP poate inlocui direct o pompa P203 existenta?
Da. PLP are acelasi model de montaj si conexiuni electrice. Distribuitoarele si furtunurile existente pot fi refolosite pentru a reduce timpul si costul inlocuirii.
- Cate puncte de ungere poate alimenta o pompa PLP?
Pana la 150 de puncte de ungere, in functie de lungimea conductelor si configuratie.
- Pompa PLP functioneaza si cu ulei, nu doar cu unsoare?
Da. Este compatibila cu uleiuri industriale cu vascozitate peste 40 mm²/s si cu unsori pana la clasa NLGI 2.
- Ce se intampla daca un punct de ungere se blocheaza?
Intregul circuit progresiv se opreste. Blocajul se vede usor sau poate fi identificat electronic dintr-un singur punct de monitorizare, ceea ce simplifica diagnosticul.
- Varianta PLP Smart necesita o aplicatie separata?
Da. Controlul si monitorizarea remote se fac prin aplicatia SKF eLube, disponibila pentru dispozitive mobile. Conexiunea este wireless.
Mini-rezumat
Pompa de ungere progresiva PLP de la SKF Lincoln distribuie automat lubrifiantul catre pana la 150 de puncte de ungere, in cantitati controlate si la presiuni de pana la 350 bar. Inlocuieste direct seriile P203 si KFG fara modificari la infrastructura existenta. Este recomandata pentru utilaje cu puncte de ungere dispersate unde lubrifierea manuala introduce variabilitate si risc de sub-ungere sau supra-ungere.
Pentru informatii despre implementarea unui sistem de ungere progresiva PLP, contactati echipa Lubrifiere by RULEXIM.
