Intr-o fabrica cu zeci de utilaje si mai multi lubrifianti in uz, o greseala de identificare poate genera costuri semnificative, comparabile cu o revizie majora. Un sistem de codificare a lubrifiantilor elimina ambiguitatea din rutina de ungere.
Cuprins:
- Ce este un sistem de codificare a lubrifiantilor si la ce foloseste
- Ce erori previne codificarea corecta a punctelor de ungere
- Cum se stabileste un sistem de culori pentru lubrifianti
- Ce echipamente si materiale sunt necesare pentru implementare
- Cum implementezi sistemul
- Intrebari Frecvente
- Mini-rezumat
Distinctia vizuala dintre mai multe tipuri de lubrifianti este o masura de protectie a echipamentelor. Sistemul de codificare a lubrifiantilor prin culori standardizeaza procesul de ungere si reduce riscul aplicarii unui lubrifiant gresit la un punct critic.
Ce este un sistem de codificare a lubrifiantilor si la ce foloseste
Un sistem de codificare asociaza fiecare lubrifiant dintr-o unitate industriala/instalatie cu o culoare unica, aplicata consistent pe recipiente, pompe, etichete si punctele de ungere ale utilajelor. Scopul este eliminarea erorilor de identificare in rutina zilnica de ungere.
Ce erori previne codificarea corecta a punctelor de ungere
- Aplicarea de ulei acolo unde este necesara vaselina si invers;
- utilizarea unui lubrifiant destinat temperaturilor normale in aplicatii cu temperaturi ridicate;
- amestecarea involuntara a lubrifiantilor cu baze diferite (minerala vs. sintetica);
- supra-ungerea unui punct deja lubrifiat, din cauza lipsei unei evidente vizuale clare.
Toate aceste situatii au aceeasi cauza: absenta unei diferentieri vizuale clare intre lubrifianti. Diferentele de vascozitate, aditivi incompatibili sau consistenta gresita deterioreaza rulmentii, lagarele de alunecare si angrenajele in interval scurt de timp.
Cum se stabileste un sistem de culori pentru lubrifianti
Primul pas este sa faci inventarul tuturor lubrifiantilor utilizati in facilitate. Fiecarui produs i se atribuie o culoare unica. Fara suprapuneri, indiferent de similitudinile dintre produse.
Nu exista un standard universal obligatoriu pentru atribuirea culorilor, insa exista practici recomandate in industrie. Unele companii adopta sisteme proprii, altele urmeaza recomandarile producatorilor de lubrifianti sau ale furnizorilor de echipamente de ungere. Important este ca sistemul ales sa fie documentat, afisat in spatiul de lucru si aplicat uniform de catre toti tehnicienii. Culorile sunt apoi aplicate pe:
- recipientele si canistrele de depozitare;
- pompele si pistoalele de transfer;
- etichetele de la punctele de ungere ale utilajelor;
- foile de ungere si documentatia de mentenanta.
Cum se stabileste un sistem de culori: sugestia noastra
Ca punct de plecare, unele facilitati industriale folosesc urmatoarele asocieri:
- rosu = uleiuri hidraulice;
- albastru = uleiuri de transmisie;
- galben = uleiuri de compresoare;
- verde= vaselina pentru rulment;
- portocaliu = uleiuri de lant.
Nu exista un standard universal, deci exemplele sunt practici comune din industrie; evita utilizarea culorilor asemanatoare (de ex.: rosu-portocaliu, albastru-verde), cat si culorile precum crem sau alb impreuna.
Ce fel de vopsea se foloseste pentru marcaje?
Pentru marcajele aplicate direct pe utilaje sau recipiente, vopselele si etichetele trebuie sa reziste la contact cu ulei, vaselina si solventi. In practica, se folosesc vopsele epoxidice sau poliuretanice si etichete din poliester ori vinil industrial, materiale rezistente la contact repetat cu lubrifiantii si la medii industriale agresive.
Ce echipamente si materiale sunt necesare pentru implementare
- Etichete colorate rezistente la ulei si temperatura;
- capace sau inele colorate pentru recipiente;
- pompe de mana sau pneumatice marcate pe culori;
- panouri de referinta montate in zona de depozitare a lubrifiantilor.
Pentru facilitati cu un numar mare de puncte de ungere, recomandam sisteme dedicate de management al ungerii cu fise de ungere codificate si trasabilitate a interventiilor per utilaj.
Cum implementezi sistemul
- Realizeaza inventarul lubrifiantilor si atribuie culori la fiecare in parte.
- Aplica vopseaua/marcajele pe recipiente, pompe, puncte de ungere.
- Actualizeaza fisele de mentenanta cu referinte de culoare.
- Creeaza un tabel de referinta in spatiile de lucru (ce inseamna fiecare culoare).
- Instruieste personalul la fiecare schimbare de procedura sau produs.
- Verifica periodic etichetele de pe utilaje.
Intrebari Frecvente
- Exista un standard international pentru codul culorilor in lubrifiere?
Nu. Unele organizatii, precum ICML (International Council for Machinery Lubrication), ofera recomandari, dar implementarea ramane la latitudinea fiecarei organizatii.
- Codul culorilor se aplica si vaselinelor, nu doar uleiurilor?
Da. Sistemul de codificare acopera toti lubrifiantii in uz (uleiuri, vaselina, grasimi speciale) oricare dintre acestia pot genera contaminare incrucisata.
- Cat de des trebuie verificate etichetele de pe punctele de ungere?
Recomandam o data la 3-6 luni odata cu auditul, sau ori de cate ori se schimba un produs din portofoliul de lubrifianti utilizati.
Mini-rezumat
Un sistem de codificare a lubrifiantilor prin culori reduce riscul contaminarii incrucisate, standardizeaza rutina de ungere si elimina erorile generate de lucrul cu mai multi lubrifianti simultan. Implementarea presupune inventarierea produselor, atribuirea de culori unice si aplicarea consecventa pe recipiente, pompe si puncte de ungere. Eficienta sistemului depinde de instruirea personalului si de integrarea in procedurile de mentenanta existente.
Pentru o evaluare a sistemului de lubrifiere din facilitate, inclusiv a practicilor de codificare si gestionare a lubrifiantilor, ia legatura cu echipa Lubrifiere by RULEXIM.
